Nosso trabalho

 

O processo de criação do pingente em cerâmica é um tanto quanto complexo. São várias etapas a serem percorridas até a peça final, que serão brevemente descritas a seguir.

Modelagem da Argila e Secagem

Tudo começa com a modelagem da argila, que pouco a pouco vai se transformando. São empregadas várias técnicas para se obter formas e texturas. O momento da criação é mágico, expressamos o que sentimos, o que pensamos. Tentamos expor e transcender as emoções e energias ao idealizá-las. Com a etapa da modelagem concluída, as peças ficam secando até a queima de “biscoito”.

Demonstração de como as peças de cerâmica são modeladas

Um pingente sendo modelado.

Imagem com peças de cerâmica cruas, sem ir ao forno

Peças modeladas cruas e secas, prontas para ir para o forno.

Queima de “Biscoito” - baixa temperatura

Com o formato dos pingentes já definidos, peças essas cruas, são colocadas no forno, e então, é realizada a primeira queima, também chamada de queima de “biscoito”. Esse termo é bastante conhecido pelos ceramistas e se refere ao estágio de queimar as peças ainda sem esmalte e à baixa temperatura (~800ºC).

Imagem de forno a lenha noborigama durante a queima, demonstrando a queima de biscoito.

Forno a lenha Noborigama em processo de queima.

Com essa temperatura (~800ºC) a argila sofre alterações estruturais que a tornam mais resistente. Assim, é possível manipular as peças com mais firmeza sendo possível submergir as peças em água sem que estas se desmanchem.

Peças recém biscoitadas ainda no forno.

Pingentes no forno após serem queimados a 800ºC (biscoito).

Esmaltação e Pintura

O esmalte é uma composição de diversos minerais que quando combinados e aplicados sobre as peças irão conferir após a queima as cores e as texturas nos pingentes.

Os esmaltes utilizados no atelier MiKi DESIGN são de autoria própria, sendo formulados, preparados e pesados.

A relação do ser humano com a natureza é uma questão que sempre está em voga em nosso modo de viver, pensar e agir.

Desta forma, preocupados e atentos com o meio ambiente nós utilizamos na composição do esmalte diversos minerais que não são prejudiciais à saúde (minerais não tóxicos) e cinzas de eucalipto, além de casca de arroz.

Cada esmalte tem sua fórmula, que por sua vez, definirá a sua cor resultante.

Seguindo a fórmula de um dos esmaltes, os minerais e as cinzas, em pó, são pesados individualmente e em seguida são misturados com água formando, assim, o esmalte.

O próximo passo é mergulhar a peça biscoitada, uma a uma no esmalte. Dependendo do resultado e o efeito que se almeja empregamos diversas técnicas durante a etapa da esmaltação. Como por exemplo, a sobreposição de esmaltes; a técnica do esgrafito; a pintura que confere um toque de personalização à peça etc.

Imagem do processo de esmaltação, com uma peça sendo esmaltada.

Processo de esmaltação.

Demonstração da pintura de uma peça representando processo de pintura com óxido de cobalto e óxido de ferro.

Processo de pintura.

Para se desenvolver um esmalte é necessário ter uma noção de conhecimentos químicos a fim de entender a reação dos componentes, bem como para acertar na coloração e nos efeitos que desejamos obter. É uma tarefa árdua e um processo longo até o resultado final, pois muitas vezes são realizados inúmeros testes em busca de uma fórmula ideal. Contudo, todo esse processo é algo fascinante para nós.

Queima de alta temperatura e o resultado final

Após a esmaltação e a pintura, as peças retornam ao forno e serão queimadas à alta temperatura, que pode variar entre 1300ºC e 1400ºC. No atelier são utilizados dois tipos de forno, o forno à lenha Noborigama e o forno à gás. Cada forno tem suas peculiaridades e complexidades possibilitando efeitos de queima bastante divergentes.

Importante mencionar que durante a queima pode haver inúmeros fatores que podem alterar a atmosfera no interior do forno, tais como, a redução, a oxidação, o tempo de queima, a presença de cinza, da lenha, dentre outros.

Imagem das peças já esmaltadas sendo enfornadas para a queima.

Peças já esmaltadas e pintadas sendo enfornadas para a queima.

Imagem do forno a gás utilizado pela MiKi DESIGN para as queimas das peças. É utilizado em conjunto com o atelier de cerâmica Suenaga e Jardineiro.

Forno a gás cheio de peças e pronto para a queima.

Imagem do forno a lenha utilizado pela MiKi DESIGN para as queimas das peças. É utilizado em conjunto com o atelier de cerâmica Suenaga e Jardineiro.

Forno a lenha Noborigama pronto para ser queimado.

Com a queima de alta temperatura, os minerais dos esmaltes se fundem e por meio de diversas reações químicas acontecem uma explosão de cores e texturas, dando vida e singularidade a cada pingente. Cada peça torna-se única e o resultado é uma grande surpresa.

Imagem do cone pirométricos serndoi utilizados durante a queima. Representa a queima de esmalte.

Cone pirométrico (indicador de temperatura) durante a queima.

Imagem de pingentes prontos, após todo o processo  de criação. Mostra a grande variação de cores dos esmaltes.

Variações de cores a partir do esmalte em pingentes finalizados.

Montagem das peças

Após a queima de alta temperatura, os pingentes estão prontos. E a partir daí inicia-se o momento de soltar a imaginação e a criatividade para a montagem dos colares e acessórios. Para a confecção destes, empregamos vários materiais, como prata, aço inox, couro, madeira, murano, pedra naturais, entre outros que são selecionados de forma criteriosa, pois primamos pela qualidade e quando combinados entre si tornam-se uma arte ímpar.

Imagem mostrando a mesa de montagem dos colares. Mostra também o processo conceitual na criação das peças e a peça final.

Mesa de montagem dos colares.

Cada peça é autoral levando consigo os traços marcantes da nossa marca MiKi DESIGN, ou seja, um pouco da nossa história, do nosso trabalho e da nossa dedicação. Prezamos por valorizar o singular em nossas criações e idealizar os anseios daqueles que amam e apreciam a “exclusividade”.

Não siga padrões, sinta-se especial com MiKi DESIGN.

 

 

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Sobre a loja

Joias com design autoral confeccionadas em cerâmica. Desde a criação até a peça final as joias da MiKi DESIGN são feitas com muita dedicação por Michele Saito e Kitaro Suenaga Jardineiro com aplicação de diversas técnicas, entre elas milenares. Cada joia é singular, com design expressivo e atemporal tentamos expor e transcender nossas emoções e energias ao idealizá-las.

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